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無泄漏磁力泵正確使用方法:
因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。
當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥。
對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
泵使用中環(huán)境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大
于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
磁力泵運行500小時后,應拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更
換軸承和軸向動環(huán)。
無泄漏磁力泵在日常使用過程應做好以下維護保養(yǎng)工作:
1.檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動磁力泵,試看磁力泵是否靈。
2.如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
3.擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5.點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6.磁力泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
7.盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大 的節(jié)能效果。
8.開動電機,當磁力泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
10.磁力泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
11.磁力泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
14.磁力泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.磁力泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。
當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥。
對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
泵使用中環(huán)境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大
于0.2MPa,最大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
磁力泵運行500小時后,應拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更
換軸承和軸向動環(huán)。
無泄漏磁力泵在日常使用過程應做好以下維護保養(yǎng)工作:
1.檢查磁力泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動磁力泵,試看磁力泵是否靈。
2.如發(fā)現(xiàn)磁力泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
3.擰下磁力泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5.點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
6.磁力泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
7.盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證磁力泵在最高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得最大 的節(jié)能效果。
8.開動電機,當磁力泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
10.磁力泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
11.磁力泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
13.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
14.磁力泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.磁力泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好。
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