氟塑料磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的安全和安全生產(chǎn)。


常見的問題及解決方法：

一.氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：

泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大，發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng)，平衡嚴(yán)重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。


二.隔離套損壞：

磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。


三.無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量?。?br />
使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動(dòng)軸承因無輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。


氟塑料磁力泵安全操作規(guī)程：

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

(1)清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。
(2)檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)加。
(3)檢查密封水管道上所有閥門要開關(guān)正確。
(4)在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后第一次開車時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤車，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，在確認(rèn)沒有問題后裝好風(fēng)扇罩。
(5)打開泵的進(jìn)口閥，關(guān)閉泵的出口閥。
(6)通知電工向現(xiàn)場(chǎng)操作盤送電。


2.啟動(dòng)

(1)啟動(dòng)泵，檢查泵的聲音及振動(dòng)情況。
(2)在確認(rèn)沒有異常的情況下打開泵的出口閥。


3.正常停車關(guān)閉出口閥，然后立即停止電動(dòng)機(jī)，隨后再關(guān)閉進(jìn)口閥。


4.緊急停車立即停止電動(dòng)機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。