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技術(shù)指南
對于一些重要場合用泵,應(yīng)考慮到現(xiàn)場可能存在的最大接管載荷(往往達(dá)到表5中列出的允許管口負(fù)荷的2.5~4倍,甚至更大),并以此來核算壓力泵殼及底座的強(qiáng)度,避免過量變形、導(dǎo)致動/靜零部件之間發(fā)生摩擦或泵與驅(qū)動機(jī)之間過度不對中,引起振動和泵可靠性降低。
良好的對中可以大大提高泵組的使用壽命。泵組對中時需要注意的事項:
1) 對中基準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:泵腳的下面(泵腳與底座之間)不允許使用墊片。也就是說API泵(組)要求以泵為基準(zhǔn)進(jìn)行對中,并且規(guī)定了驅(qū)動機(jī)組件(如電動機(jī)+齒輪箱)下面所使用墊片的具體要求。
實(shí)際工程應(yīng)用中,對于一些大型機(jī)組,由于驅(qū)動機(jī)往往遠(yuǎn)重于泵(如帶有增速或變速設(shè)備的百萬機(jī)組核電站常規(guī)島主給水泵組),通常以驅(qū)動機(jī)為基準(zhǔn)進(jìn)行對中。
2) 熱膨脹影響。運(yùn)行過程中,泵送高溫介質(zhì)和泵組部件溫度的上升均會引起聯(lián)軸器安裝盤在不同方向上的熱位移(熱膨脹)。因此,對于一些大型、熱態(tài)復(fù)雜的泵組(如上述的主給水泵組),在冷態(tài)下進(jìn)行聯(lián)軸器對中時,必須對此熱位移進(jìn)行補(bǔ)償。
10.2 調(diào)試
正如上文所說的:每臺離心泵都有一個特定的流量運(yùn)行范圍,一旦超出該流量運(yùn)行范圍(如低于最小連續(xù)穩(wěn)定流量),將會引起內(nèi)部回流、汽蝕、額外的徑向力(特別是單蝸殼泵)及液體溫度的升高等,從而引發(fā)機(jī)械振動和噪音的顯著增加,輕則大大降低機(jī)械密封和軸承的壽命,重則發(fā)生斷軸、進(jìn)而導(dǎo)致整個轉(zhuǎn)子及其配合零部件的嚴(yán)重?fù)p壞。
實(shí)際工程應(yīng)用中,不少用戶習(xí)慣性采用低負(fù)荷調(diào)試,使泵較長時間內(nèi)處于最小連續(xù)穩(wěn)定流量附近運(yùn)行;或者在產(chǎn)品調(diào)試期間由于對設(shè)備運(yùn)行維護(hù)手冊未充分理解,認(rèn)為離心泵可以在任何工況(包括最小連續(xù)穩(wěn)定流量以下、甚至零流量)下都能較長時間運(yùn)行;
再或者因?yàn)楫a(chǎn)品處于“質(zhì)保期內(nèi)”,極少數(shù)用戶為了防止正常運(yùn)行時出現(xiàn)誤操作,而在調(diào)試階段有意嘗試在某些禁止工況下運(yùn)行。對于離心泵來說,在最小連續(xù)穩(wěn)定流量以下運(yùn)行屬于破壞性運(yùn)行工況,必須避免或禁止。
10.3 運(yùn)行
由于缺乏經(jīng)驗(yàn),不少買方/工程公司/用戶很難準(zhǔn)確地計算出系統(tǒng)阻力,但為了確保性能滿足使用要求,從買方到設(shè)計方再到泵制造商,不得不層層增加(性能)安全余量,從而導(dǎo)致離心泵的選型不合理(泵型偏大),始終偏小工況運(yùn)行。這給用戶帶來一系列的問題:效率低下、可靠性降低、機(jī)械故障頻繁、運(yùn)行和維護(hù)成本不斷攀升。



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